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咨询电话:7月26日,中国石油长庆油田勘探现场传来消息,鄂尔多斯盆地东部首口采用气悬浮支撑剂压裂工艺试验井压后一次性喷通,火焰4-5m,测试日产气量达2.1万立方米,是前期探井最高日产气量的2倍以上,成为该区块首口超过经济极限产气量的风险探井。
鄂尔多斯盆地东部是长庆油田提交规模储量的重要区块。试验区主力层位山西组1段埋深约2700米,岩性致密,压力系数低(仅为0.7),地层能量严重不足,储层伤害风险高。前期多口井的压裂试气产量均不理想,水力压裂改造面临巨大挑战。针对上述难题,本次麒X井现场试验坚持“增大改造体积,降低水锁伤害,保护与改造并举”的技术思路,采用我校能源学院张浩教授团队研发的涂覆强吸附气体表面活性剂气悬浮支撑剂及配套低粘低伤害滑溜水技术。试验表明,该项技术单段提升加砂量46.1立方米,低排量下平均砂浓度达225千克/立方米,最高砂浓度330千克/立方米;相比邻井,压裂液用量降低10%。
本次新工艺试验取得了显著的控液增砂增产效果,在预防储层伤害和节约水资源方面体现出独特优势,展现出显著的降本增储增产增效潜力,圆满完成油田公司试验目标,为长庆油田下一步盘活边缘区块油气资源提供了关键技术支撑。
据悉,近年来张浩教授团队始终坚持工程问题导向,坚持地质工程一体化与多学科交叉,注重科研成果转化,在低伤害压裂液和暂堵堵漏储层保护液体技术等方面取得了显著进展。目前,该团队正在进行“气悬浮支撑剂压裂技术2.0”的配套技术攻关,以期在深部高温高压储层获得更大的应用突破。

团队青年教师指导参与现场压裂施工

压裂试气现场放喷火焰